პლასტმასის ფურცლების მრავალი სახეობა არსებობს ფართო გამოყენების ფართო სპექტრით.ამჟამად ძირითადი ტიპებია პოლივინილ ქლორიდი, პოლისტიროლი და პოლიესტერი (PET).PET ფურცელს აქვს კარგი შესრულება და აკმაყოფილებს ჩამოსხმული პროდუქტების ეროვნული ჰიგიენის ინდექსის მოთხოვნებს და გარემოს დაცვის საერთაშორისო მოთხოვნებს.ისინი ეკუთვნიან გარემოს დაცვის ცხრილს.ამჟამად, შეფუთვა უნდა აკმაყოფილებდეს გარემოს დაცვისა და გადამუშავების მოთხოვნებს, ამიტომ მოთხოვნა PET ფურცლებზე სულ უფრო და უფრო იზრდება.ეს სტატია ძირითადად განიხილავს PET ფურცლების წარმოების პროცესს და საერთო პრობლემებს.
PET ფურცლის წარმოების ტექნოლოგია:
(1) PET ფურცელი
სხვა პლასტმასის მსგავსად, PET ფურცლის თვისებები მჭიდრო კავშირშია მოლეკულურ წონასთან.მოლეკულური წონა განისაზღვრება შინაგანი სიბლანტის მიხედვით.რაც უფრო მაღალია შინაგანი სიბლანტე, მით უკეთესია ფიზიკური და ქიმიური თვისებები, მაგრამ დაბალი სითხე და ფორმირების სირთულე.რაც უფრო დაბალია შინაგანი სიბლანტე, მით უფრო უარესია ფიზიკური და ქიმიური თვისებები და ზემოქმედების ძალა.ამიტომ, PET ფურცლის შინაგანი სიბლანტე უნდა იყოს 0,8დლ/გ-0,9დლ/გ.
(2) წარმოების პროცესის ნაკადი
ᲛთავარიPET ფურცლების წარმოების მოწყობილობამოიცავს კრისტალიზაციის კოშკებს, საშრობ კოშკებს, ექსტრუდერებს, კვარცხლბეკის თავებს, სამგორგოლიან კალენდრებს და კოილერებს.წარმოების პროცესია: ნედლეულის კრისტალიზაცია-გაშრობა-ექსტრუზიული პლასტიზაცია-ექსტრუზიული ჩამოსხმა-კალენდრირება და ფორმირება-დახვეული პროდუქტები.
1. კრისტალიზაცია.PET ნაჭრები თბება და კრისტალიზდება კრისტალიზაციის კოშკში მოლეკულების გასწორების მიზნით, შემდეგ კი გაზრდის ნაჭრების მინის გადასვლის ტემპერატურას, რათა თავიდან აიცილოს ბუნკერის გადაბმა და ჩაკეტვა გაშრობის პროცესში.კრისტალიზაცია ხშირად აუცილებელი ნაბიჯია.კრისტალიზაციას სჭირდება 30-90 წუთი და ტემპერატურა 149°C-ზე დაბალია.
2.მშრალი.მაღალ ტემპერატურაზე წყალი ჰიდროლიზდება და დეგრადირებს PET-ს, რის შედეგადაც მცირდება მისი დამახასიათებელი ადჰეზია და მისი ფიზიკური თვისებები, განსაკუთრებით ზემოქმედების ძალა, შემცირდება მოლეკულური წონის კლებასთან ერთად.ამიტომ, დნობისა და ექსტრუზიის წინ, PET უნდა გაშრეს, რათა შემცირდეს ტენიანობის შემცველობა, რომელიც უნდა იყოს 0,005%-ზე ნაკლები.გასაშრობად გამოიყენება დეტენიანობის საშრობი.PET მასალის ჰიგიროსკოპიულობის გამო, როდესაც წყალი ღრმად აღწევს ნაჭრის ზედაპირზე, წარმოიქმნება მოლეკულური ბმები, ხოლო წყლის მეორე ნაწილი ღრმად შეაღწევს ნაჭერში, რაც ართულებს გაშრობას.ამიტომ, ჩვეულებრივი ცხელი ჰაერის გამოყენება შეუძლებელია.ცხელი ჰაერის ნამის წერტილი უნდა იყოს -40C-ზე დაბალი, ხოლო ცხელი ჰაერი საშრობი ბუნკერში შედის დახურული სქემით უწყვეტი გაშრობისთვის.
3. გაწურეთ.კრისტალიზაციისა და გაშრობის შემდეგ PET გარდაიქმნება პოლიმერად აშკარა დნობის წერტილით.პოლიმერის ჩამოსხმის ტემპერატურა მაღალია და ტემპერატურის კონტროლის დიაპაზონი ვიწროა.პოლიესტერისთვის სპეციფიური ბარიერის ხრახნი გამოიყენება დნობისგან გაუხსნელი ნაწილაკების გამოსაყოფად, რაც ხელს უწყობს უფრო ხანგრძლივი ათვლის პროცესის შენარჩუნებას და ზრდის ექსტრუდერის გამომუშავებას.იღებს მოქნილ ტუჩსაცხს გამარტივებული დროსელის ჯოხით.ყალიბის თავი შეკუმშულია.გამარტივებული მორბენალი და ნაკაწრების გარეშე ტუჩები მიუთითებს იმაზე, რომ დასრულება კარგი უნდა იყოს.ყალიბის გამათბობელს აქვს სადრენაჟო და გამწმენდი ფუნქციები.
4.გაგრილება და ფორმირება.მას შემდეგ, რაც დნობის თავი გამოვა, ის პირდაპირ ხვდება სამგრლიან კალენდრში კალენდრისა და გასაცივებლად.მანძილი სამ-გორგოლაჭიან კალენდარსა და აპარატის თავსა შორის ჩვეულებრივ ინახება დაახლოებით 8 სმ-ზე, რადგან თუ მანძილი ძალიან დიდია, დაფა ადვილად იკეცება და ნაოჭდება, რაც გამოიწვევს ცუდ დასრულებას.გარდა ამისა, დიდი მანძილის გამო, სითბოს გაფრქვევა და გაგრილება ნელა მიმდინარეობს, ბროლი კი თეთრდება, რაც არ არის ხელსაყრელი გორვაზე.სამგორგოლიანი კალენდრების დანადგარი შედგება ზედა, შუა და ქვედა ლილვაკებისგან.შუა როლიკერის ლილვი ფიქსირდება.გაგრილებისა და კალენდრის დროს, როლიკერის ზედაპირის ტემპერატურაა 40°c-50c.ზედა და ქვედა ლილვაკების ლილვი შეიძლება მოძრაობდეს ზემოთ და ქვემოთ.
გამოქვეყნების დრო: სექ-28-2023
