PVC მილების გამოყენება:PVC მილები არის ფართოდ გამოყენებული სინთეზური მასალა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სადრენაჟო მილებში, მავთულისა და კაბელის დაცვის მილებში და სხვა სფეროებში. მისი სპეციფიკური გამოყენება მოიცავს:
სადრენაჟო მილი: PVC მილს ხშირად იყენებენ შენობების სადრენაჟო სისტემაში. კოროზიის წინააღმდეგობის, წნევის წინააღმდეგობის და ამინდის წინააღმდეგობის გამო, იგი შესაფერისია სხვადასხვა სადრენაჟო პროექტებისთვის.
მავთულისა და კაბელის დამცავი მილი: PVC მილი გამოიყენება როგორც მავთულის და კაბელების დამცავი მილი ენერგეტიკულ პროექტებში, რათა თავიდან აიცილოს მავთულები ნესტიანობისა და კოროზიისგან და უზრუნველყოს მავთულის უსაფრთხო გადაცემა.
სხვა სფეროები: PVC მილები ასევე გამოიყენება სოფლის მეურნეობის ირიგაციაში, ქიმიურ მრეწველობაში, კვების მრეწველობაში და სხვა დარგებში. იგი ფართოდ გამოიყენება არატოქსიკური, კოროზიისადმი მდგრადი და მარტივი დამუშავების მახასიათებლების გამო.
უპირატესობა1. PVC მილები მსუბუქი წონაა, ადვილად ტრანსპორტირებადი, ჩატვირთვა-გადმოტვირთვა და კონსტრუქცია, რაც ზოგავს შრომას.
2. მჟავა, ტუტე და კოროზიის წინააღმდეგობა კარგია, შესაფერისია ქიმიური მრეწველობის მილსადენებისთვის.
3. მილის კედელი გლუვია, სითხის მიმართ დაბალი გამძლეობით. მისი უხეშობის კოეფიციენტი არის მხოლოდ 0,009, რაც უფრო დაბალია ვიდრე სხვა მილები. იმავე მილის დიამეტრის ქვეშ, ნაკადის სიჩქარე უფრო დიდია, ვიდრე სხვა მასალები.
4. მას აქვს კარგი წყლის წნევის წინააღმდეგობა, გარე წნევის წინააღმდეგობა და ზემოქმედების წინააღმდეგობა და შესაფერისია მილსადენის სხვადასხვა პროექტებისთვის.
5. ელექტრული იზოლაცია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მავთულხლართებისა და კაბელების მილსადენად.
6. დაშლის ტესტებით დადასტურდა, რომ ეს გავლენას არ ახდენს წყლის ხარისხზე და ამჟამად არის საუკეთესო მილი ონკანის წყლის მილსადენებისთვის.
წარმოების პროცესი:PVC მილების წარმოების პროცესი მოიცავს ისეთ ეტაპებს, როგორიცაა ნედლეულის მომზადება, შერევა, გადატანა და კვება, იძულებითი კვება, ექსტრუზია, ზომა, გაგრილება, ჭრა, ტესტირება და შეფუთვა. ,
PVC მილების წარმოების პროცესი იწყება ნედლეულისა და დანამატების მომზადებით. შერევის შემდეგ, ეს ნედლეული იკვებება საწარმოო ხაზში გადამყვანი და კვების სისტემის მეშვეობით. შემდეგ, შერეული მასალები შედის კონუსურ ორხრახნიან ექსტრუდერში იძულებითი კვების სისტემის მეშვეობით, სადაც მასალები თბება და პლასტიზებულია, შემდეგ კი წარმოიქმნება ექსტრუზიის კვარცხლბეკის მეშვეობით. ჩამოყალიბებული მილი შედის ზომის ყდის და ფორმირდება სპრეის ვაკუუმის ფორმირების ყუთით. ამავდროულად, მილის გაგრილება ხდება შესხურებული წყლით. გაცივებული მილი მოძრაობს ერთიანი სიჩქარით წევის მანქანის მოქმედებით და კონტროლდება გამრიცხველიანების საშუალებით და პლანეტარული ხერხის მიერ წინასწარ განსაზღვრული სიგრძის მილებში იჭრება. საბოლოოდ, მოჭრილი მილი ფართოვდება და შემდეგ ტესტირება და შეფუთვა ხდება როგორც მზა პროდუქტი, რათა დასრულდეს მთელი წარმოების პროცესი.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-05-2024
