პრობლემები და გადაწყვეტილებები PVC პროფილების წარმოებაში

ჩვენ ძირითადად ვამზადებთ PVC ჭერის პანელებს,კედლის პანელები, WPC კარის ჩარჩოები, ფანჯრები, სატრანსპორტო ექსტრუდერის მანქანები.

როგორც ყველამ ვიცით, PVC (პოლივინილ ქლორიდი) არის სითბოსმგრძნობიარე პლასტმასი და მისი სინათლის სტაბილურობაც ცუდია. სითბოს და სინათლის გავლენის ქვეშ, ადვილია HCl-ის რეაქცია, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ დეგრადაციას. დეგრადაციის შედეგია ის, რომ მცირდება პლასტმასის ნაწარმის სიძლიერე, უფერულდება და ჩნდება შავი ხაზები, მძიმე შემთხვევებში კი პროდუქტები კარგავს სარგებლობის ღირებულებას. PVC-ის დეგრადაციაზე მოქმედი ფაქტორები მოიცავს პოლიმერის სტრუქტურას, პოლიმერის ხარისხს, სტაბილიზაციის სისტემას, ჩამოსხმის ტემპერატურას და ა.შ. გამოცდილების მიხედვით, PVC პროფილების გაყვითლება ძირითადად გამოწვეულია პასტის გამო. მიზეზი ის არის, რომ კვარცხლბეკის ნაკადის არხი უსაფუძვლოა ან არხში ადგილობრივი გაპრიალება არ არის კარგი და არის სტაგნაციის ადგილი. PVC პროფილების ყვითელი ხაზი ძირითადად არის პასტა მანქანის ლულაში. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ საცრის ფირფიტებს შორის (ან გარდამავალ ყუთებს) შორის არის მკვდარი კუთხე და მასალის ნაკადი არ არის გლუვი. თუ ყვითელი ხაზი ვერტიკალურად სწორია PVC პროფილზე, სტაგნაციური მასალა არის კვარცხლბეკის გასასვლელში; თუ ყვითელი ხაზი არ არის სწორი, ის ძირითადად გარდამავალი ყდის მიდამოშია. თუ ფორმულა და ნედლეული უცვლელად ჩნდება ყვითელი ხაზიც, მიზეზი ძირითადად მექანიკური აგებულებიდან უნდა მოიძებნოს და დაშლის საწყისი წერტილი მოიძებნოს და აღმოიფხვრას. თუ მიზეზი მექანიკური აგებულებიდან ვერ მოიძებნა, უნდა ჩაითვალოს, რომ პრობლემაა ფორმულაში ან პროცესში. დეგრადაციის თავიდან აცილების ზომები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:

(1) მკაცრად გააკონტროლოს ნედლეულის ტექნიკური მაჩვენებლები და გამოიყენოს კვალიფიციური ნედლეული;

(2) ჩამოსხმის პროცესის გონივრული პირობების ჩამოყალიბება, რომლებშიც PVC მასალები არ არის ადვილი დეგრადაცია;

(3) ჩამოსხმის მოწყობილობა და ყალიბები კარგად უნდა იყოს სტრუქტურირებული და აღმოიფხვრას მკვდარი კუთხეები ან ხარვეზები, რომლებიც შეიძლება არსებობდეს აღჭურვილობასა და მასალებს შორის კონტაქტურ ზედაპირზე; ნაკადის არხი უნდა იყოს გამარტივებული და შესაფერისი სიგრძით; უნდა გაუმჯობესდეს გათბობის მოწყობილობა, გაუმჯობესდეს ტემპერატურის ჩვენების მოწყობილობის მგრძნობელობა და გაგრილების სისტემის ეფექტურობა.

მოსახვევის დეფორმაცია

PVC პროფილების მოხრა და დეფორმაცია გავრცელებული პრობლემაა ექსტრუზიის პროცესში. მიზეზებია: არათანაბარი გამონადენი სასიძოდან; მასალის არასაკმარისი გაგრილება გაგრილებისა და დამაგრების დროს და არათანმიმდევრული შეკუმშვის შემდგომი შეკუმშვა; აღჭურვილობა და სხვა ფაქტორები

ექსტრუდერის მთელი ხაზის კონცენტრულობა და თანასწორობა არის წინაპირობა PVC პროფილების ღუნვის დეფორმაციის გადასაჭრელად. აქედან გამომდინარე, ყალიბის გამოცვლისას უნდა გამოსწორდეს ექსტრუდერის, საყრდენის, კალიბრის საძირკვლის, წყლის ავზის და ა.შ. კონცენტრულობა და თანასწორობა. მათ შორის, კვარცხლბეკის ერთგვაროვანი გამონადენის უზრუნველყოფა არის PVC პროფილების მოხრის გადაჭრის გასაღები. მანქანა უნდა იყოს აწყობილი საგულდაგულოდ, სანამ მანქანას ამუშავებთ და თითოეულ ნაწილს შორის არსებული ხარვეზები უნდა იყოს თანმიმდევრული. დაარეგულირეთ კვარცხლბეკის ტემპერატურა. თუ კორექტირება არასწორია, მასალის პლასტიფიკაციის ხარისხი სათანადოდ უნდა გაიზარდოს. დამხმარე რეგულირება ვაკუუმის ხარისხის და გამაგრილებელი სისტემის რეგულირება აუცილებელი საშუალებაა PVC პროფილების დეფორმაციის მოსაგვარებლად. უნდა გაიზარდოს გამაგრილებელი წყლის რაოდენობა პროფილის იმ მხარეს, რომელიც ატარებს დაჭიმვის სტრესს; მექანიკური ოფსეტური ცენტრის მეთოდი გამოიყენება კორექტირებისთვის, ანუ მორგება წარმოებისას. პოზიციონირების ჭანჭიკები კალიბრაციის საყრდენის შუაში საპირისპიროდ ოდნავ რეგულირდება პროფილის მოხრის მიმართულების მიხედვით (სიფრთხილე უნდა იქნას გამოყენებული ამ მეთოდის გამოყენებისას, და კორექტირების თანხა არ უნდა იყოს ძალიან დიდი). ყალიბის მოვლაზე ყურადღების მიქცევა კარგი პროფილაქტიკური ღონისძიებაა. დიდი ყურადღება უნდა მიაქციოთ ყალიბის მუშაობის ხარისხს და შეინარჩუნოთ და შეინახოთ ფორმა ნებისმიერ დროს, რეალური სიტუაციის შესაბამისად.

ზემოაღნიშნული ზომების მიღებით შეიძლება აღმოიფხვრას პროფილის მოხრილი დეფორმაცია და ექსტრუდერს გარანტირებული ჰქონდეს მაღალი ხარისხის PVC პროფილების სტაბილურად და ნორმალურად წარმოება.

დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების ძალა

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ PVC პროფილების დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიძლიერეზე, მოიცავს ფორმულას, პროფილის მონაკვეთის სტრუქტურას, ყალიბს, პლასტიზაციის ხარისხს, ტესტის პირობებს და ა.შ.

(1) ფორმულა

ამჟამად CPE ფართოდ გამოიყენება, როგორც ზემოქმედების მოდიფიკატორი. მათ შორის, CPE, ქლორის 36% მასის ფრაქციის მქონე, უკეთეს მოდიფიკაციურ ეფექტს ახდენს PVC-ზე და დოზა ჩვეულებრივ შეადგენს 8-12 მასას. ელასტიურობა და თავსებადობა PVC-სთან.

(2) პროფილის განყოფილების სტრუქტურა

მაღალი ხარისხის PVC პროფილებს აქვთ კარგი განივი სტრუქტურა. ზოგადად, მცირე კვეთის კონსტრუქცია უკეთესია, ვიდრე დიდი კვეთის კონსტრუქცია და კვეთაზე შიდა გამაგრების პოზიცია სათანადოდ უნდა იყოს დაყენებული. შიდა ნეკნის სისქის გაზრდა და წრიული რკალის გადასვლის მიღება შიდა ნეკნსა და კედელს შორის, ეს ყველაფერი სასარგებლოა დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.

(3) ყალიბი

ჩამოსხმის გავლენა დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედების სიძლიერეზე ძირითადად აისახება დნობის წნევაზე და სტრესის კონტროლზე გაგრილების დროს. რეცეპტის დადგენის შემდეგ, დნობის წნევა ძირითადად დაკავშირებულია კვერთან. კორპუსიდან გამომავალი პროფილები წარმოქმნიან სხვადასხვა სტრესის განაწილებას სხვადასხვა გაგრილების მეთოდით. PVC პროფილების დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიძლიერე დაბალია იქ, სადაც სტრესი კონცენტრირებულია. როდესაც PVC პროფილები ექვემდებარება სწრაფ გაგრილებას, ისინი მიდრეკილნი არიან მაღალი სტრესისკენ. ამიტომ, კალიბრაციის ფორმის გაგრილების წყლის არხის განლაგება ძალიან კრიტიკულია. წყლის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 14°C-16°C. ნელი გაგრილების მეთოდი სასარგებლოა PVC პროფილების დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.

ყალიბის კარგი მდგომარეობის უზრუნველსაყოფად, რეგულარულად გაწმინდეთ საფენი, რათა თავიდან აიცილოთ ჭუჭყიანი ჭურჭლის ჩაკეტვა ხანგრძლივი უწყვეტი წარმოების გამო, რის შედეგადაც შემცირდება გამომუშავება და თხელი საყრდენი ნეკნები, რაც გავლენას ახდენს დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედების ძალაზე. კალიბრაციის ფორმის რეგულარულ გაწმენდას შეუძლია უზრუნველყოს კალიბრაციის ფორმის საკმარისი კალიბრაციის ვაკუუმი და წყლის ნაკადი, რათა უზრუნველყოს საკმარისი გაგრილება პროფილის წარმოების პროცესში, შეამციროს დეფექტები და შეამციროს შიდა სტრესი.

(4) პლასტიზაციის ხარისხი

კვლევისა და ტესტის შედეგების დიდი რაოდენობა აჩვენებს, რომ PVC პროფილების დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიძლიერის საუკეთესო მნიშვნელობა მიიღება მაშინ, როდესაც პლასტიზაციის ხარისხი არის 60%-70%. გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ "მაღალი ტემპერატურა და დაბალი სიჩქარე" და "დაბალი ტემპერატურა და მაღალი სიჩქარე" შეიძლება მიიღონ იგივე ხარისხის პლასტიზაცია. თუმცა, წარმოებაში უნდა შეირჩეს დაბალი ტემპერატურა და მაღალი სიჩქარე, რადგან გათბობის ენერგიის მოხმარება შეიძლება შემცირდეს დაბალ ტემპერატურაზე, ხოლო წარმოების ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს მაღალი სიჩქარით, ხოლო თხრილის ეფექტი აშკარაა, როდესაც ორხრახნიანი ექსტრუდერი არის დაწნეხილი. მაღალი სიჩქარით.

(5) ტესტის პირობები

GB/T8814-2004-ს აქვს მკაცრი რეგულაციები დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტებზე, როგორიცაა პროფილის სიგრძე, ჩაქუჩის მასა, ჩაქუჩის რადიუსი, ნიმუშის გაყინვის პირობები, ტესტის გარემო და ა.შ. ტესტის შედეგების სიზუსტისთვის, ზემოაღნიშნული წესები უნდა იყოს მკაცრად მოჰყვა.

მათ შორის: „დაცემის წონის ზემოქმედება ნიმუშის ცენტრზე“ უნდა გავიგოთ, როგორც „დაცემის წონის ზემოქმედება ნიმუშის ღრუს ცენტრში“, ასეთი ტესტის შედეგი უფრო რეალურია.

დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების შესრულების გასაუმჯობესებლად ზომები შემდეგია:

1. მკაცრად შეამოწმეთ გამოყენებული მასალების ხარისხი და დიდი ყურადღება მიაქციეთ მატერიალურ სტატუსს მატერიალური გამონადენისა და ვაკუუმის პორტისთვის. კვარცხლბეკის გამონადენი უნდა იყოს იმავე ფერის, ჰქონდეს გარკვეული სიპრიალის და გამონადენი ერთგვაროვანი. ხელით ზელვისას კარგი ელასტიურობა უნდა ჰქონდეს. მთავარი ძრავის ვაკუუმურ პორტში არსებული მასალა არის „ლობიოს ნარჩენების“ მდგომარეობაში და არ ასხივებს სინათლეს, როდესაც იგი თავდაპირველად პლასტიზირებულია. ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ძრავის ძირითადი დენი და წნევის წნევა, უნდა იყოს სტაბილური.

2. პროცესის კონტროლის სტანდარტიზირება პლასტიფიკაციის ეფექტის უზრუნველსაყოფად. ტემპერატურის კონტროლი უნდა იყოს "აუზის" პროცესი. გათბობის ტემპერატურის ცვლილება ექსტრუდერის პირველი ზონიდან თავამდე უნდა იყოს "აუზის" ტიპის. შეცვალეთ "შიდა და გარე ბალანსი", რათა უზრუნველყოთ მასალის თანაბრად გაცხელება. იგივე ფორმულის შემთხვევაში, ექსტრუზიის პროცესი დიდად არ უნდა შეიცვალოს.